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1. 减速比（颈）：输入转速与输出转速的比值（i = n? /n?），直接决定降速和增扭效果。需根据 “动力源转速" 和 “工作机械所需转速" 计算（如电机 1500rpm，机械需 50rpm，则减速比 i=1500/50=30）。

2. 额定扭矩（罢）：减速机能长期稳定工作的最大输出扭矩，需大于工作机械的实际负载扭矩（通常预留 1.2-1.5 倍安全系数，避免过载损坏）。

3. 额定功率（笔）：减速机允许传递的最大功率，需与动力源功率匹配（通常不超过动力源功率的 90%，考虑传动损耗）。

4. 传动效率（η）：输出功率与输入功率的比值，效率越低，能耗和发热越严重。齿轮减速机效率较高（90% 以上），蜗轮蜗杆减速机效率较低（单级 60%-80%）。

5. 精度（回差 / 背隙）：输出轴反向转动时的空程误差，精度要求高的场景（如机器人、精密机床）需选择回差小的型号（如行星、谐波减速机）。

6. 安装方式：根据机械布局选择 “卧式安装"“立式安装" 或 “法兰安装"。

五、应用领域：几乎覆盖所有工业场景

• 工业制造：生产线传送带、机床主轴、机器人关节、印刷机；

• 交通运输：汽车变速箱（本质是多挡位减速机）、高铁牵引系统、船舶推进装置；

• 建筑机械：起重机、挖掘机、塔吊的回转 / 提升机构；

• 民生设备：电梯、自动门、洗衣机（减速离合器）、家电压缩机；

• 特种领域：医疗设备（手术机器人）、航空航天（卫星驱动）、新能源（风电齿轮箱）。