91狠狠色丁香婷婷综合久久

一、基础光学调控方式（核心：解决 “均匀性" 和 “定向性"）

1. 漫射 / 扩散调控（zui常用，优先保证均匀性）

• 核心组件：漫射板（磨砂亚克力 / PC）、扩散膜（含微米级散射粒子）、积分柱（高反光内壁的空心柱体）

• 调控原理：

• 漫射板 / 扩散膜：LED 直射光穿过时，被膜内粒子多次折射、散射，打破定向传播路径，使离散点光转化为连续面光；

• 积分柱：光线进入柱体后，经内壁多次反射（反射率≥95%），能量均匀分布后从出口射出，均匀度可达 90%-98%（远超漫射板的 85%-90%）。

• 关键参数：雾度（漫射板雾度 80%-95%，雾度越高均匀性越好，但光损越大）、透过率（70%-85%，需平衡均匀性和光强）。

• 应用场景：通用检测（如 PCB 板、液晶屏表面缺陷）、需要避免亮斑 / 阴影的场景（适配面阵相机大视野检测）。

2. 透镜调控（精准控制照射角度，提升光利用率）

• 核心组件：单颗 LED 配小透镜（球面 / 非球面）、长条状阵列透镜（覆盖整个 LED 灯珠排）

• 调控原理：

• 按角度分类：15°（窄角）、30°（中角）、60°（广角）、90°（超广角），通过透镜折射将 LED 发散光（原生 120°-160°）汇聚到目标角度；

• 长条状阵列透镜：沿光源长度方向优化光线分布，避免 “中间亮、两端暗"，确保条形光的长度方向均匀性。

• 关键参数：半峰全宽（FWHM，照射角度的核心指标）、光斑均匀度（≥85%）、光强集中度（窄角透镜光强是广角的 3-5 倍）。

• 应用场景：

• 窄角（15°）：远距离照明（如传送带远距离检测）、需要强直射光突出微小缺陷；

• 广角（60°-90°）：近距离大视野照明（如小型电子元件检测）、需要覆盖大面积目标。

3. 反光结构调控（增强光强，减少杂散光）

• 核心组件：灯珠背部反光杯（金属 / 高反光塑料）、光源侧部反光板（铝制 / 反光膜）

• 调控原理：

• 反光杯：将 LED 背部、侧面的发散光反射到正面照射方向，提升正面光强（光利用率提升 20%-30%）；

• 侧部反光板：多条形光源组合时（如 180° 包围式），反射侧部漏光，使光线集中在目标区域，减少环境杂散光干扰。

• 关键参数：反光率（铝制反光杯≥85%，镀银反光杯≥95%）、反射角度（与透镜配合，精准控制光线传播方向）。

• 应用场景：需要高光强的场景（如高速检测、低反射率物体检测）、多光源组合照明（如金属零件轮廓检测）。

二、进阶光学调控方式（核心：适配特殊检测需求）

1. 同轴调控（抑制高反光，凸显表面缺陷）

• 核心组件：分光镜（半透半反镜）、冲肠辞濒濒颈尘补迟辞谤（准直透镜）

• 调控原理：

1. LED 光线经准直透镜转化为平行光，照射到分光镜上；

2. 分光镜将光线反射 90°，使光线与相机镜头轴线平行（同轴），垂直照射高反光目标（如金属、玻璃）；

3. 目标表面的镜面反射光沿原路径返回，经分光镜透射进入相机，而缺陷（划痕、凹痕）产生的散射光被相机捕捉，形成清晰对比。

• 关键技术点：分光镜的透反比（通常 50:50）、准直透镜的平行度（≤0.5° 偏差，避免光线偏移）。

• 应用场景：高反光物体检测（如手机玻璃盖板、金属零件表面划痕）、透明材质缺陷检测（如塑料薄膜针孔）。

2. 角度可调调控（灵活切换照明方式，突出不同特征）

• 核心组件：机械调节支架（可旋转 0°-90°）、角度定位刻度（精度 ±1°）

• 调控原理：通过机械结构改变光源与目标的入射角度，利用 “光线入射方向对目标特征的凸显差异" 实现调控：

• 低角度（0°-15°）：光线沿目标表面滑行，突出边缘、凹凸纹理（如芯片引脚、焊缝轮廓）；

• 中角度（20°-45°）：平衡表面缺陷和轮廓检测，适用于通用材质（如塑料、纸张）；

• 高角度（50°-90°）：光线垂直入射，凸显表面微小缺陷（如 PCB 板焊盘氧化、薄膜污渍）。

• 关键参数：调节角度范围、锁紧稳定性（避免长时间工作后角度偏移）。

• 应用场景：多特征检测需求（如同一生产线检测不同类型零件）、需要频繁调整照明方式的研发场景。

3. 波长筛选调控（配合材质特性，增强对比度）

• 核心组件：单色 LED 灯珠（红光 620-660nm、蓝光 450-480nm、红外 850-940nm、紫外 365-405nm）、窄带滤光片（可选，过滤杂色光）

• 调控原理：利用 “目标材质与缺陷对不同波长光线的吸收 / 反射差异"，通过波长选择增强灰度对比：

• 例 1：检测红色塑料表面的白色杂质→用红色光源（红色塑料吸收红光，白色杂质反射红光，形成高对比）；

• 例 2：检测透明玻璃内部划痕→用红外光源（玻璃对红外光透过率低，划痕处散射红外光，缺陷更清晰）；

• 例 3：检测 PCB 板线路缺陷→用紫外光源（线路上的阻焊剂在紫外光下荧光，凸显线路轮廓）。

• 关键参数：波长公差（±5nm，确保波长精准）、峰值波长（对应材质的吸收 / 反射峰值）。

• 应用场景：材质特异性检测（如彩色物体、透明 / 半透明物体）、需要抑制背景干扰的场景。

4. 偏振调控（消除反光干扰，凸显细微特征）

• 核心组件：线性偏振片（集成在光源出光面）、相机端偏振片（配套使用，偏振方向可调节）

• 调控原理：

1. 光源出光面的偏振片将自然光转化为线性偏振光（仅沿单一方向振动的光）；

2. 高反光物体（如金属、玻璃）的镜面反射光会保持偏振方向不变，而缺陷的散射光会改变偏振方向；

3. 调节相机端偏振片的方向，使其与镜面反射光的偏振方向垂直，即可过滤镜面反射光，只保留缺陷的散射光。

• 关键参数：偏振度（≥99%）、消光比（≥1000:1，过滤效果指标）。

• 应用场景：强反光物体的细微缺陷检测（如金属零件的微划痕、玻璃表面的油污）。

叁、调控方式的组合应用逻辑（选型核心）

• 通用均匀照明：漫射板 + 广角透镜（兼顾均匀性和覆盖范围）；

• 高反光物体缺陷检测：同轴调控 + 偏振调控（抑制反光 + 凸显缺陷）；

• 远距离高速检测：窄角透镜 + 反光杯 + 高亮度 LED（提升光强 + 精准定向）；

• 多特征检测：角度可调支架 + 多波长 LED（灵活切换照明角度和波长）。

总结：光学调控的核心逻辑